一、金山拉力機?產品簡介
1、該機針對性整個產品受到時間、應力、應變等情況的物理力學試驗。以windows操作系統(tǒng)使試驗數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示,試驗數(shù)據(jù)可以任意刪加,對曲線操作更加簡便.輕松.隨時隨地都可以進行曲線遍歷、迭加、分離、縮放、打印等全電子顯示監(jiān)控。
2、微機控制電子材料試驗機使用控制技術,通過交流數(shù)字日本松下伺服馬達、配合帶動摩信工業(yè)系統(tǒng)圓弧同步齒形帶使一幅高精度絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min~500mm/min速度任意運行。在測力源上使用美國高精度拉壓傳感器,整個系統(tǒng)達到0.5級精度以上。
二、金山拉力機部分更新功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零;
2、自動返車:自動識別試驗大力,活動橫梁自動高速返回初始位置;
3、自動存檔:試驗資料和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失;
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用;
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(標準格式)
拉伸:zui大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量;
壓縮:zui大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;
三、金山拉力機功能用途
適用于對金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能測試。能自動檢測出材料的大力值、屈服力值、斷裂力值及大伸長量、屈服伸長量??筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出材料的抗拉強度、壓縮強度、屈服強度、斷裂強度、大伸長率、屈服伸長(壓縮)率、斷裂伸長率、定伸長應力、定應力伸長、拉伸彈性模量、壓縮彈性模量、彎曲彈性模量等參數(shù)。
四、金山拉力機技術參數(shù):
1. 產品規(guī)格: MX-0580 2. 精度等級: 0.5級 3. zui大負荷: 1000N 4. 有效測力范圍:0.1/100-100%; 5. 試驗力分辨率,zui大負荷±500000碼;內外不分檔,且全程分辨率不變。 6. 有效試驗寬度:120mm 7. 有效試驗空間:800mm 8. 試驗速度::0.001~500mm/min(任意調) 9. 速度精度:示值的±0.5%以內; 10.位移測量精度:示值的±0.5%以內; 11.變形測量精度:示值的±0.5%以內; 12.應力控速率范圍: 0.005%~6%FS/S 13.應力控速率精度: 速率<0.05%FS/S時,為設定值的±1%以內;速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內; 14.應變控速率范圍: 0.002%~6%FS/S 15.應變控速率精度: 速率<0.05%FS/S時,為設定值的±2%以內;速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內; 16. 恒力/位移/變形測量范圍:0.5%~100%FS 17.恒力/位移/變形測量精度:設定值<10%FS時, 為設定值的±1%以內; 設定值≥10%FS時, 為設定值的±0.1%以內; 18.試臺升降裝置:快/慢兩種速度控制,可點動; 19.試臺安全裝置:電子限位保護 20.試臺返回:手動可以zui高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回; 21.試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車 22.超載保護:超過zui大負荷10%時自動保護; 23. 自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查,出現(xiàn)異常情況立即進行保護 24.電源功率: 750W 25.主機重量: 100kg 26. 電源電壓: 220V(單相) 27. 主機尺寸:470*400*1510mm |